反渗透设备：反渗透采用PLC全自动控制系统时应考虑哪些方面的问题

部分用户相对来讲对反渗透纯水系统的自动化程度要求较高，我们作为反渗透纯水系统的生产厂家就会推荐其采PLC逻辑编程控制，做到全自动运行，无人看管。反渗透纯水设备的运行和监控由PLC、仪表自动监控并执行，面板有触摸屏进行操作，同时设有手动操作按钮和控制室操作按钮；系统具有联锁保护功能及报警指示功能。PLC和主要仪表由国外进口，我们公司PLC品牌的选择一般是西门子或者三菱，电器元件会视客户要求选择正泰、欧姆龙、施耐德等。

1) 运行过程对仪表和PLC的工艺要求

a. 加药量采用比例调节方式，根据给水流量计发出的信号自动调节计量泵进行比例加药。

b. 计量箱装有就地液位计，并有低液位信号进行报警，以保证不会因加药箱有无药而使加药中断。

c. 设有就地仪表盘，盘上装有流量指示和流量积累表、电导率表、PH值指示表。另外还设有给水压力表。流量表、电导率表和pH表所发出的参数信号送至PLC中央控制室进行连续记录；同时流量计发出的信号控制计量泵进行比例加药；pH计发出的高、低报警信号送至PLC中央控制室进行报警。

2) 高压泵进、出口侧分别装有低、高压开关。当高压泵入口压力低于限定值时，低压开关闭合并发送信号至PLC，由PLC进行报警并自动停止高压泵的运行；当高压泵出口压力高于限定值时，高压开关闭合并发出信号送至PLC,PLC延时一定时间后，如高压泵压力仍高于限定值，则PLC输出报警并自动停止

高压泵的运行，如在延时范围内高于开关恢复至断开状态，则PLC自动取消输入信号。

3、高压泵出口装有电动慢开阀。高压泵启动后，慢开门自动缓慢打开以确保RO膜元件不受水锤破坏，如慢开阀门发生故障而未能在规定时间内打开，则高压泵出口压力增高，压力开关输出报警信号并经PLC自动停止高压泵的运行。